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SINE320系列数控车床专用变频器

2022-12-07 10:38:29    522次浏览

市场需求:

1.数控车床适用于雕刻模具业、塑胶模具业、制鞋业、制表业、眼镜业、五金业、商标业、玩具业、工艺品业的加工等,能实现端面、外圆、切槽、内孔、圆弧、任意角度锥度等的车削。要求车床主轴在高速启动、停车,高低速快速变换,低速重切削时达到稳定的性能。

2.由于数控机床的控制特点:完全的数字化程序控制,要求车床主轴在每一步动作都能快速、稳定的运行。

3.适应不同的加工材料保证产品的一致性。

4.粗加工较大的切削深度时,要求主轴有足够的、稳定的启动力矩。

5.精加工时切削力矩均匀、速度稳定,启动、停车快速。

功能和特点:

1、傻瓜型机床专用型变频器,接线、操作简单,调试只需设定模拟量对应的*大频率即可开机正常工作! 2、*大频率加、减速时间可达到0.1S

3、采用电流矢量控制技术0.5Hz运行时启动转矩能够达到150%额定力矩平稳输出,完全满足数控车床的低速运行需求,确保机床在低速重切削时有强劲的切削力。

4、电机参数自动辨识功能,动态识别电机参数,保证系统的稳定性和性;

5、调速范围0~600.00Hz完全满足数控车床的高频要求。

6、自动跟踪负载的变化并自动限定输出电流,使其不超过允许的*大电流值。即使负载突变、快速加减速,变频器也不发生过流、短路等故障,实现变频器配置的高性能、高可靠性;

7、高速停机时响应快速稳定;

8、变频器与电机同功率使用,无需放大变频器的容量。

应用接线图:

接线说明:

1、模拟输入为数控机床控制器提供的0~10V或0~20mA的模拟信号。

2、制动电阻应与对应功率变频器适配。参见SINE303系列变频器说明书。

详细说明请点击SINEE官方网站下载。

案例

工艺要求

1.数控车床开坯加工工件时,进刀量大,加工速度低,由于工件表面不平整,加工过程有冲击性负载。

2.车床精加工时,进刀量小,为了保证加工效率,加工速度高。

3.要求主轴电机低速高转矩输出,同时能高速超频运行。

4.频率给定信号和电机实际转速线性度高,受负载干扰小。

数控机床节能原理图

SINE320系列数控车床专用变频器

数控机床

SINE320系列数控车床专用变频器

系统配置

SINE320系列数控车床主轴专用变频器,电流矢量控制,内置制动单元,按电机功率外配制动电阻。

系统优点

1.低频1Hz可达150%额定力矩输出,保证开坯加工时有强劲的切削力。

2.*高输出频率3000Hz,完全满足数控车床的高频要求。

3.电流闭环控制,180%额定转矩加、减速,不跳过电流保护,系统响应速度快。

4.提供多种频率输入方式:2路电压源0~10V输入,2路电流源4~20mA或0~20mA输入。

5.速度信号输入和实际转速输出线性度好,±1%。

6.不用设定参数,出厂值为*佳参数,如果用户误调参数,只需要恢复出厂值。

被浏览过 3823750 次    版权所有:大连三戟电机电器有限公司(ID:9049124) 技术支持:颜艳珍

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